大禹电子为深井铸造量身打造“零盲区”铝液泄漏监测系统

　　在深井铸造过程中，700℃以上的铝液一旦泄漏，与0—4米范围内的冷却水相遇，后果不堪设想。传统的监测方式依靠人工盯守，但这种方式既危险又不稳定，容易因疲劳、高温强光、噪声和反光等因素影响判断。因此，越来越多的现场开始将监测任务交给系统，大禹电子的铝液泄漏水听器监测成套设备应运而生。

　　这套设备的核心能力在于实时监测、数据传输和报警联动。在实际应用中，铝锭铸井的四周内壁都有至少15厘米的安装空间，铸井整体深度约为13米。水位从底部算起，0-4米的位置有冷却水，4-13米没有冷却水，而0-1.5米的位置有漏铝积渣。这种复杂的工况对监测设备提出了更高的要求。大禹电子的铝液泄漏水听器监测成套设备通过耐高温、高湿的传感器，能够适应这种恶劣的环境，确保监测的稳定性和可靠性。

　　设备的优势在于：

　　1. 实时监测：24小时不间断地监测铝液液面，及时发现异常情况。

　　2. 数据传输：主机具备输出功能，可以将监测数据传输到电脑端，操作人员可以随时查看数据。

　　3. 报警联动：一旦监测到铝液泄漏，设备会立即发出报警信号，并通过联锁控制系统自动启动应急措施，如切断铝液供应、启动紧急冷却等，最大限度降低事故风险。

　　4. 安装便捷：设计紧凑，安装空间要求低，适用于各种复杂的工况环境。

　　在广东佛山的坚美铝业，这套设备已经成功应用。自引入该系统以来，坚美铝业实现了漏铝识别率100%，生产过程事件报警数下降了59%。这不仅提高了生产的安全性，还大大提升了企业的管理水平。

　　大禹电子的铝液泄漏水听器监测成套设备，为深井铸造提供了一道可靠的“听觉防线”。实时监测、远程查看、自动联动——它让“来不及”变成了“来得及”。随着技术不断进步，大禹电子将持续为铝加工行业的安全生产保驾护航。